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种兔饲养

獭兔的宰杀取皮及原料皮初加工

时间:2016-10-23 12:23:47   作者:兔子养殖网   来源:www.tzyzl.com   阅读:146   评论:0
   獭兔贵在毛皮,宰杀取皮是獭兔生产的最终环节,通常以毛皮品质来衡量产品的商品价值,宰杀取皮技术的好坏往往会影响到毛皮的质量和收购等级,因此,必须引起足够的重视。现就宰杀取皮的方法、步骤,加工处理方法作一介绍,仅供参考。

  一、宰杀取皮方法

  (一)宰前准备

  为了保证兔皮和兔肉的品质,对候宰兔必须做好宰前检查、宰前饲养和宰前断食等工作。

  1.宰前检查 候宰兔必须体况健康。兽医检疫人员应了解候宰兔产地的疫病情况,并转入隔离舍饲养,作详细的临床检查和实验室诊断。经诊断确属健康者,方可转入饲养场进行宰前饲养。

  2.宰前饲养 候宰兔经兽医检疫人员检查后可按产地、强弱等情况分群、分栏饲养,饲料应以精料为主,青料为辅,尤以大麦、麸皮、玉米、甘薯、南瓜等为最好。在宰前饲养中还必须限制獭兔运动,以保证休息,解除运输途中产生的疲劳和刺激,提高产品质量。

  3.宰前断食 确定屠宰的兔子,宰前断食8小时,只供给充足的饮水。宰前断食不仅有利于屠宰操作,保证皮张质量,而且还可节省饲料,降低成本。

  (二)处死方法

  獭兔处死的方法很多,常用的有颈部移位法、棒击法和电麻法等。

  1.颈部移位法 在农村分散饲养或家庭屠宰加工的情况下,最简单而有效的处死方法是颈部移位法。术者用左手抓住兔后肢,右手捏住头部,将兔身拉直,使头部向后扭转,突然用力一拉,兔子因颈椎错位而致死。

  2.棒击法 用左手紧握兔的两后肢,使头部下垂,用木棒或铁棒猛击其头部,使其昏厥后屠宰剥皮。棒击时须迅速、熟练,否则,不仅达不到击昏目的,并且兔子骚动易发生危险。此法多用于小型獭兔屠宰场。

  3.电麻法 用电压为40伏~70伏、电流为0.75安的电麻器轻压耳根部,使獭兔触电致死。这是正规屠宰场广泛采用的处死方法。

  另外,农村常用尖刀割颈放血或杀头致死,容易沾污毛皮和损伤皮张,一般不宜采用。

  (三)剥皮技术

  兔子处死后应立即剥皮。剥皮方法有两种:

  1.套剥法 先将已宰杀家兔的一后肢倒挂,使头部朝下。然后将四肢中断的皮肤环形剪开切口,在阴部上方开一小口,再沿两后肢内侧中线将皮肤剪开,挑至两后肢跗关节处,再逐渐剥离腿部皮肤,自阴部上方剥开皮肤1寸左右,翻转,使皮板朝外,毛朝内,然后两手握住皮板,均衡向下拉扯至头部,使皮肉分离。嘴部、眼部、耳部等天然孔要小心剥离,保持外形完整。用这种方法剥皮,兔毛不易粘在肉尸上。

  注意点:在剥皮退套时不要损伤毛皮,不要挑破腿肌或撕裂胸腹肌。

  2.平剥法 将屠宰后的家兔放在平台上,使腹部朝上,在四肢中段将皮肤环形剪开切口,然后在腹部开一小口,沿腹中线将皮肤纵向切开,逐渐剥离即可。

  剥皮是一项繁重的劳动,现代化獭兔屠宰场多采用机械剥皮,如上海食品公司冻兔加工厂已试制成功链条式剥皮机,工效比手工作业提高5倍左右。中小型獭兔屠宰厂可采用半机械化剥皮法,即先用手工操作,从后肢膝关节处平行挑开剥至尾根,用双手紧握腹、背部皮张,伸入链条式转盘槽内,随转盘转动顺势拉下兔皮。

  二、原料皮的初步加工

  刚从兔体上剥下的生皮叫鲜皮。鲜皮含有大量水分、蛋白质和脂肪,极适宜各种微生物繁殖,如不及时进行加工处理,就很有可能腐败变质,影响毛皮品质。

  1.清理 脱脂清理工作,家庭通常采用木制刮刀进行。清理中应注意以下三点:①清理刮脂时应展平皮张,以免刮破皮板。②刮脂时用力应均衡,不宜用力过猛,以免损伤皮板,切断毛根。③刮脂应由臀部向头部顺序进行,如逆毛刮脂,易造成毛皮穿孔、流针等伤残。

  2.消毒 在某些情况下,原料皮可能遭受各种病原微生物的污染,为了防止传染源的扩散和传播,在原料皮加工前,可用甲醛熏蒸消毒,或用2%盐酸和15%食盐溶液浸泡2天~3天,则可达到消毒的目的。

  3.防腐 鲜皮防腐是毛皮初步加工的关键,防腐的目的在于促使生皮造成一种不适于细菌作用的环境。目前常用的防腐方法主要有干燥法、盐腌法和盐干法等3种。

  ①干燥法。即通过干燥使鲜皮中的含水量降至12%~16%,以抑制细菌繁殖,达到防腐的目的。具体方法是先在皮套内(毛面)涂抹或喷洒杀虫剂,然后及时用8号铁丝作成的撑架撑开,刮净连在皮面上的油脂块、残肉、筋腱、乳腺等。若不具备铁丝撑架,也可用木制或竹制的具有相当弹力的撑弓代替。撑好后,挂在阴凉、干燥、通风处迅速晾干。鲜皮干燥的最适温度为20℃~25℃,相对湿度60%~65%。不可放在太阳下暴晒,以防皮板龟裂。待兔皮充分干燥后,将皮卸下即可。此法的优点是操作简单,成本低,皮板洁净,便于贮藏和运输。缺点是皮板坚硬,容易折裂难于浸软,贮藏保管过程中易受虫蛀。

  ②盐腌法。即利用食盐或盐水处理鲜皮,是防止生皮腐烂最普通、最可靠的方法。用盐量一般为皮重的30%~50%,将其均匀撒布于皮面,然后板面对板面堆叠1周左右,使盐溶液逐渐渗入皮内,达到防腐的目的。

  盐腌法防腐的毛皮,皮板多呈灰色,紧实而富有弹性,湿度均匀,适宜长时间保存,不易遭受虫蚀。主要缺点是阴雨天容易回潮,用盐量较多,劳动强度较大。

  ③盐干法。这是盐腌和干燥两种防腐法的结合,即先盐腌后干燥,使原料皮中的水分含量降至20%以下。鲜皮经盐腌,在干燥过程中盐液逐渐浓缩,细菌活动受到抑制,达到防腐的目的。

  盐干皮的优点是便于贮藏和运输,遇潮湿天气不易迅速回潮和腐烂;主要缺点是干燥时皮内有盐粒形成,可能降低原料皮的质量。

  生皮经脱脂、防腐处理后,虽然能耐贮藏,但若贮存保管不当,仍可能发生皮板变质、虫蚀等现象,降低原料皮的质量。因此,在贮存时要注意通风、隔热、防潮、防鼠、防蚁、防虫,应经常翻垛检查,一般每月检查2次~3次。

  生皮质地僵硬,易折裂,怕水,有臭味,易腐烂,难保存,不美观,不宜直接使用,必须进行鞣制。鞣制工艺比较繁琐,需要一定的物质及技术条件,不适合一般家庭养兔户加工生产。
 

标签:兔肉的加工方法  兔子的初步加工及贮运  
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